科技续写衣架传奇百亿蓝海乘风破浪 壮美答卷荔浦

　　荔浦“无中生有”的工业也是相当发达，跟荔浦芋一样声名远播的就有荔浦衣架。通过二十多年的创新发展，如今荔浦衣架达到3000多种，年产40亿支，相当于平均每个中国人拥有将近3支荔浦衣架。不仅如此，荔浦衣架还远渡重洋，闯荡欧美市场。

　　荔浦已经是“中国衣架之都”，衣架年产值超过70亿元，但不它满足于此，这座城市要像习说的那样，继续撸起袖子加油干，为实现衣架家居百亿元产业集群的目标寻找新的突破口。

　　30多年前，荔浦市第一支木衣架在这家企业的前身——蒲芦木器厂诞生，并拿下第一批10万支出口衣架的订单，激活起整座小城的创业热情。如今，这家荔浦市唯一的“广西老字号”企业，实现了一年生产一亿支衣架的目标。从三个月生产10万支，到三小时生产10万支，看似不可能实现的目标，突破口就在生产线上。

　　过去一名熟练工一天可断七八千根木头，引进“优选锯”后，可日断两三万根，而且将木材用到极致。引进并改良的“静电喷涂”，可快速涂装，还提高了一半以上的利用率。新引进的“接指机”将木料变废为宝，“生物质蒸发器”回收余热循环利用。最近还将有一批机器人“上岗”，取代人工的反复弯腰作业。

　　桂林裕祥家居用品有限公司副总经理秦竹说：“这4个机器人能用来传输，从我们一个工序到另外一个工序，能够大大减少我们的用工成本以及提高我们的生产竞争力。”

　　裁剪、排列、弯折、打钉，全程无需人力， 一支支铝框衣架从自动成型机上下线。

　　在这家企业的生产车间，小到塑料夹、S勾，大到挂满64个架子的晾晒架，几乎全配备了自动化生产设备，塑料夹片自动组装机、s勾自动成型机、自动装架设备机有条不紊地完成一个个繁琐操作。

　　桂林毛嘉工艺品有限公司总经理毛惠霖说：“这台设备就可以自动化完成，能节约大概2/3的人工。假如发现漏装那个设备就会自动预警，我们就知道这有极大几率会出现有不良，就拿出来，就能控制整个产品的质量。”

　　这家企业的研发人员占比高达16%，多年来通过自主研发，解决了许多“卡脖子”难题，通过了多家国际采购商的严苛考验，衣架出口量占全国同种类型的产品的一半以上。自主创新是这家企业的生存法则，每年研发新品不少于20款，产品款式超2000款，2021年发明专利转化为经济效益达1200万元。

　　毛惠霖说：“逆水行舟，不进则退，我们也意识到在企业的发展过程中必须有所创新，在工艺这方面我们要提高个人设备的自动化智能化，来使自己的企业能在市场中立于不败之地。”

　　2019年以来，荔浦衣架家居行业累计实施技改项目28个，扩大机械手、3D数控等技术应用，生产效率提高了30%。(数据截至2021年8月，待更新)。

　　如今，荔浦市正借助科技续写衣架传奇，通过出台科学技术创新扶持政策，引导传统衣架家居企业组织技术改造，形成企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系。未来，通过连通金牛园区和长水岭园区、新增园区用地，努力打造占地约3000亩以上的衣架家居产业园，延伸发展户外桌椅、儿童床等家居用品，努力实现衣架家居百亿元产业集群目标。

　　记者：韦嘉欣 高睿 通讯员 何彰贤 黄国钦 黄永光 覃金梅 李子来 何君

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